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梦天木门智慧工厂

梦天集团—智慧工厂


梦天木门的 智慧工厂 经历了咨询规划、需求研究及详细设计等几个阶段,集中了非标设备设计、精益咨询、IT应用、自控设计等四大团队,结合梦天木门目前的业务现状及战略目标。以精益理念作为灵魂,结合IT软件以及自动化改造,应用了智慧工厂平台、视觉识别、机器人、虚拟设计、结构型BOM、十单制生产计划等关键技术。
 

  

 


中达智慧工厂

中达集团—智能工厂


通过建设智能工厂的改造升级,改变根据销售预测和插单进行生产,实现MTA可得性生产方式。在每个生产CPS单元快速协同,确保多品种,少批量的客户订单100%的及时交付。

1.优化生产工序和产线布局,提高生产柔性,降低产品换型时间,实现均衡化智能排产,每天多品种生产。2.将客户订单形成生产指令推送到每个生产CPS单元,快速协同,统一节拍生产,减少产能浪费20%;提高产品齐套性,大幅减少呆滞材料库存......

 

  

 

 


意大利普睿司曼集团全球集中管控

意大利普睿司曼集团—全球多工厂集中管控(特雷卡电缆)


先后完成苏州、无锡、天津、澳大利亚工厂,正在实施马来西亚工厂;通过数据采集、设备管理、异常监控系统、生产管控、智能手表指令系统、按铃系统、可视化等实现全球工厂的集中管控。


多工厂集中管控系统成效:
1 、设备OEE实时分析,减少设备使用错误的浪费40%
2、 异常呼叫实时执行监控,平均每个异常响应时间缩短10分 钟。整体缩短交货期1%......

 

  

 



浙能催化剂无人工厂

 

浙能催化剂—无人工厂


催化剂无人工厂主要实现的功能包括:生产计划排程、生产信息管理、数据采集、设备管理、差异预警管理、看板管理、物资管理、项目信息管理、集控中心、实时数据库子系统、二次安全防护子系统、ABB机器人通讯、视觉识别子系统、组装模块扫码子系统。

无人工厂效益:
1、实现通过二维码生产业务和质量的全过程追溯,生产效率提升17%,品质问题降低38%
2、实现所有客户可以随时通过系统了解订单生产进度状况,客户满意度增加75% 

 

  

 

 







 

超威电池—MES系统


 MES系统 实施模块:流水线数据采集、条码管理、生产管理、质量管理、包装管理、溯源管理、预警管理、可视化管理等

集控实施成果:
1、实时反应生产流程过程中的问题,及时反馈并由操作人员进 行及时处理解决,整个产线对异常的处理和响应速度提高了72%
2、具备了整体协同能力,提高预测、计划和生产调度方面的科 学性、准确性和及时性,车间在制品降低了9.6%,生产成本降 低4.2%

 

  

 



中国南车数字化工厂


 

中国南车—数字化工厂


南车数字化工厂主要实现的功能包括:计划排程、生产管控、供应链管控、数据采集、异常管理、质量溯源、可视化看板等成效:

集控实施成果:
制造过程数字化与透明化,对决策的准确制定提供了很大支持,保障持续的盈利能力;
智能化的管理技术,改善原有传统 模式对人员经验与素养的依赖,快速带动管理升级;
任务发布与 接收更加及时透明,确保员工准确及时按指令执行,同时对执行 结果做有效监控跟踪;

  

 






 

圣诺集团圣诺盟—MES系统


圣诺盟MES系统主要实现的功能包括:计划排程、生产管控、 RFID实时供应链系统、数据采集、设备管理、异常监控系统、质量溯源、可视化看板等。

MES系统项目效益:
1 、异常实时发布,机修维护受到监控,减少异常发生的浪费时间10%
2 、设备保养执行过程由系统监控,延长设备的使用寿命,节省设备费用20%
3 、实时监控产线执行计划,缩短生产节拍。

 

  

 


 

美的电器全供应链管理系统



 

美的集团—全供应链整体协同系统


主要实现的功能包括:生产计划管理、供应商协同平台、采购管控、智能仓储、智能物流、智能生产、条码识别管理、追溯管理、异常预警管理、报表管理、数据采集、看板管理、车间物料识别子系统、KPI体系。

美的全球供应链整体协同系统成效:
1 、从订单、生产、供应链整体协同度提升60%
2、订单交期延误率从35%下降至12%

  

 


珀莱雅智能化车间

珀莱雅—智能化车间


实施模块:SAP系统集成、数据采集、原材料仓库看板、成品仓库看板、捡料看板、配料看板、产线看板、物料呼叫看板系统、发货看板、PDA捡料、参观通道多媒体展示系统

珀莱雅智能化车间成果:
1、管理层远程实时了解产线现场生产动态,了解计划和实际的差异对比

2、每个仓库货架上存储的物料及保质期等数据一目了然
3、操作工人可以随时看到自己分配的生产任务

 

  

 



天能集团MES系统

 

天能集团—MES系统


MES系统实施模块:生产计划管理、条码识别管理、追溯管理、异常预警管理、报表管理、数据采集、看板管理、车间物料识别子系统、视觉识别系统、激光打码管控系统

集控实施成效:
1. 实现通过二维码从包片到包装出货全过程的生产数据和品质数据的追溯,生产效率提高21%,品质提升18%
2. 实现对所有出货后的电池产品质量问题的监控,实现对所有回修电池过程的过程溯源,追溯效率提升86%
3. 实现生产过程订单进度和异常的监控和预警,订单交货提前期减少2.8天每批次

  


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